Making square ventilation ducts requires a series of professional machine to ensure production efficiency and product quality. Here are some of the main pieces of machine and their functions: 1. Fully automatic air duct production line: This is the core machine for making square ventilation ducts. It can automatically complete multiple production steps of air ducts, such as cutting, forming, folding, seaming, etc. Fully automatic air duct production lines usually consist of multiple systems, which can process air ducts of different sizes, shapes and specifications according to needs, and can adjust the production speed to improve production efficiency. 2.CNC plasma cutting machine: used to accurately cut the required shape and size from metal plates, which is an important pre-process for making square ventilation ducts. CNC plasma cutting machine has the characteristics of high precision and high efficiency, which can greatly improve the accuracy and efficiency of cutting. 3.Hydraulic racks (for storing and transporting metal sheets or coils) 4.Electric shearing machine: Uses a press to cut metal plates. It is one of the indispensable equipment in the process of making square ventilation ducts. The electric shearing machine has the characteristics of fast cutting speed and high precision, and can meet the cutting needs of metal plates of different specifications and thicknesses. 5.The air Duct Beading Machine is a mechanical device used to connect air ducts. Its main function is to press the metal plates at the air duct connections into a specific shape (such as flat or reinforced rib shape), thereby increasing the firmness of the connection. and sealing. 6.Hydraulic angle shearing machine is a piece of machine used for shearing and processing metal sheets. It can efficiently and accurately complete shearing work at various angles. It is widely used in sign making, road warning signs, stainless steel plate angle cutting, and aluminum plate shearing. and many other fields. 7.Pittsburgh Lock Forming Machine: Presses sheet metal into special shapes so that the parts can be locked together to form a solid component. In the production of square ventilation ducts, the Pittsburgh Lock Forming Machine is used for the connecting part of the air duct to ensure that the connection of the air duct is firm and reliable. 8.Flange forming machine: used to make flanges, which are important components for connecting pipes and can quickly connect and disassemble pipe parts. The flange forming machine punches metal plates into flange shapes and provides necessary accessories for the connection of air ducts. 9.Folding machine: Used to bend metal plates into the required shape, especially the corners of square ventilation ducts. The folding machine can ensure that the corners of the air ducts are flat and have good sealing properties. 10.The air duct seaming machine is a mechanical device specially used for seaming (that is, connecting and sealing two or more parts of the air duct) air ducts (such as ventilation ducts, air conditioning ducts, etc.). 11.The corner code production line is an automated production line specially used to produce corner codes (connectors). As connectors, corner codes are widely used in the fields of construction, industry and furniture manufacturing, especially playing an important role in the construction of aluminum profile frames. 12.The Corner Code Assembly Machine is a mechanical machine specially used to install corner codes (a type of connector commonly used in construction, ventilation ducts, etc.). It should be noted that the above machine is not all the machine for making square ventilation ducts. The specific machine needs to be selected based on factors such as production scale, product specifications, and production technology. At the same time, when using these machine, it is necessary to strictly abide by operating procedures and safety regulations to ensure safety and stability during the production process. In addition, with the development of science and technology, some new automation machine and technologies are also emerging, such as laser cutting machines, automated welding robots, etc. These machine and technologies can further improve the production efficiency and product quality of square ventilation ducts. Therefore, when selecting machine, the introduction of these new machine and technologies can also be considered.

CNC Machine de découpe plasmae affichage vidéo CNC Machine de découpe plasma Présentation de la configuration1.Adopter un spécial de découpe CNC largement apprécié système de contrôle, fonction puissante et opération simple.2.Le dispositif unique de réglage de la hauteur du pistolet de coupe évite le phénomène de collage de la plaque provoqué par le contact entre la tête du pistolet de coupe et la plaque de fer.La friction de roulement rend la machine plus fluide et améliore considérablement la vitesse de coupe.3.À l'aide d'un logiciel spécialisé de déploiement de conduits d'air, générez automatiquement des dessins et des programmes de traitement d'exportation. Tout ce que l'opérateur doit faire est de sélectionner le style de conduit d'air requis. dans le logiciel, saisissez la taille requise, puis exportez le programme de traitement pour la découpe.C'est pratique, rapide, précis et pratique. Machine de découpe plasma CNC source Hecheng (version professionnelle) aperçu de la configuration 1.Les axes X et Y sont entraînés par crémaillère et pignon. X, Oui La piste de course de l'axe adopte des compas droits de précision，La précision du fonctionnement mécanique est assurée efficacement. Améliore considérablement la vitesse de coupe.2.Le dispositif unique de réglage de la hauteur du pistolet de coupe évite le phénomène de plaque collante causée par le contact entre la tête du pistolet de coupe et la plaque de fer.La friction de roulement rend la machine plus fluide et améliore considérablement la vitesse de coupe.3.Peut utiliser le contrôle direct par ordinateur, un fonctionnement puissant et simple, peut faire fonctionner l'ordinateur peut faire fonctionner le modèle de machine de découpe CNC. Les opérateurs sont faciles à former et n'ont plus à se soucier d'acheter des équipements que personne ne peut utiliser.4.Informatique, production de programmes, traitement de contrôle, coopération transparente, un ordinateur pour réaliser toutes les fonctions, économisant du temps, des soucis et du travail.5. Limite mécanique, dispositif de limite électronique pour chaque ensemble, de sorte que la production ne s'inquiète pas.6. Entraînement double face, équipé d'un moteur haute puissance, entraînement fin, avec machine de précision Principaux paramètres techniques Tension de coupe380 ± 10 % VCA 50 HzFaçons de coupercoupage au plasmaPlage de coupe effective minimale (largeur x longueur) mm1000x1500Plage de coupe efficace maximale (largeur x longueur) mm2500x6000vitesse maximale mm/min120000Épaisseur de coupe (plasma) mmDépend de l'alimentation plasma (0,3-40 mm)Précision de course±0,2 mm/mMode de contrôleTransmission à disque U, système de commande numérique spécialType de conduiteEngrenage, crémaillère, rail circulaire Avantages de la machine de découpe plasma :Machine de découpe plasma est un outil de coupe efficace pour les matériaux métalliques, et ses avantages se reflètent principalement dans les aspects suivants : 1. Vitesse de coupe rapide : la vitesse de coupe de la machine de découpe plasma est généralement beaucoup plus rapide que celle des méthodes de découpe traditionnelles telles que la découpe au gaz, en particulier lorsqu'il s'agit de tôles plus épaisses, ses avantages sont plus évidents. Cela contribue à améliorer l’efficacité de la production et à réduire le temps de production. 2. Haute qualité de coupe : la machine de découpe plasma utilise le plasma comme source de chaleur, peut produire une densité d'énergie élevée, de sorte que la surface de coupe soit plate, lisse, petite incision, sans bavures, haute précision. Ceci est particulièrement adapté aux applications où une coupe de haute précision est requise. 3. Large gamme d'applications : la machine de découpe plasma convient à la découpe de divers matériaux métalliques, notamment l'acier, l'aluminium, le cuivre, le titane, la fonte, etc., et peut répondre aux besoins de différentes industries. 4. Grande épaisseur de coupe : par rapport à la découpe laser, la machine de découpe plasma a une plus large gamme d'épaisseurs de coupe, en particulier pour les matériaux plus épais tels que les plaques d'acier et les plaques d'acier inoxydable, et l'effet de coupe est meilleur. 5. Opération simple : le fonctionnement de la machine de découpe plasma est relativement simple et les compétences requises de l'opérateur ne sont pas élevées, ce qui réduit le coût de la main-d'œuvre. 6. Faible coût : par rapport à la technologie de découpe haut de gamme telle que la découpe laser et la découpe à l'eau, la machine de découpe plasma a un coût inférieur et des coûts de maintenance relativement inférieurs, ce qui convient aux petites et moyennes entreprises. De plus, la machine de découpe plasma présente également les avantages d'une bonne stabilité, d'un démarrage facile de l'arc, d'un poids léger, d'une petite taille, d'une facilité de déplacement, etc. Cependant, la machine de découpe plasma présente également certains inconvénients, tels que l'intensité de l'arc, le bruit fort, la poussière et une certaine pollution de l'environnement, et le nombre de pistolets de découpe ne doit pas être trop important, sinon cela pourrait affecter la qualité de la découpe. Par conséquent, lors du choix de l’utilisation d’une machine de découpe plasma, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les besoins spécifiques de l’application et les conditions environnementales.