Fabricant professionnel de machines de conduits HVAC
  • Quel service proposons-nous ?
    Quel service proposons-nous ? Oct 20, 2023
    Aujourd'hui, un de nos clients étrangers est venu à l'usine pour voir le machine à conduit en spirale, et a signé un contrat sur place, il a dit qu'il aimait le système de couleurs vives, il a donc choisi la machine à conduit en spirale jaune, nos produits sont très abordables, notre service après-vente est également très garanti, il y aura 24 heures de client Service de réponse en ligne, il existe une opération de guidage vidéo. FAQÊtes-vous un fabricant ou une société commerciale ? Nous sommes fabricant. 2. Que devons-nous faire si nous ne savons pas comment faire fonctionner votre machine ? Nous pouvons envoyer nos ingénieurs dans votre pays et vous pouvez également envoyer vos ingénieurs dans notre usine pour apprendre les opérations. De plus, des instructions d'installation et d'utilisation détaillées sont jointes, c'est très simple. Nous disposons d'une assistance téléphonique et par e-mail 24 heures sur 24. 3. Quelles sont vos conditions de paiement ? Nous prenons en charge T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union, etc. TT, 30 % à l’avance, solde de 70 % avant l’expédition. 4. L'OEM est Bienvenue à consulter
  • Le but et l’introduction de base de la machine de fabrication de conduits en spirale !
    Le but et l’introduction de base de la machine de fabrication de conduits en spirale ! Jan 23, 2024
    Après l'amélioration du machine à conduit d'air en spirale produit par notre société, le fonctionnement de la machine a a été grandement amélioré et le champ d’utilisation a été élargi. C'est un équipement idéal pour fabriquer des tubes ronds métalliques à paroi mince. La machine fonctionne sur le principe de la morsure en spirale à alimentation continue. Il s'agit d'un équipement de traitement de tubes ronds avancé, efficace et haut de gamme. Comparée à un équipement de formage de tubes ronds similaire, notre machine est flexible et polyvalent. Il peut traiter des tubes ronds de n'importe quel diamètre dans la plage de Ф100 mm-1600 mm, et il est facile à régler. Il n'est pas nécessaire de recourir à un moule mort fixe, la longueur du tube rond peut être déterminée librement et le cache est automatiquement coupé. La machine est contrôlée par un programme PLC et exploitée par une interface à écran tactile. La machine hôte a une fréquence réglable et une vitesse continue. Le mouvement linéaire adopte une forme pneumatique. Le pressage des coutures adopte une forme de pressurisation gaz-liquide (la force de pressage peut être ajustée de 6 à 12 MPa en fonction de l'épaisseur de la plaque). Tous les mouvements linéaires La vitesse et la pression peuvent être ajustées.
  • En savoir plus sur la machine de formage de conduits en spirale de type moule
    En savoir plus sur la machine de formage de conduits en spirale de type moule Oct 26, 2023
    Vous avez besoin d'une machine de formage de tubes en spirale de haute qualité et hautement productive lorsque vous fabriquez des conduits ronds en spirale. Machine Hechengyuan machine de formage de tubes en spirale vaut la peine d'être recommandé. La machine de formage de tubes en spirale Hechengyuan Machine est également appelée machine à conduits spiro de type moule. Parce qu'il est contrôlé par différentes tailles de moules pour façonner le diamètre du tuyau rond en spirale. Une taille de moule n’a qu’un seul type de diamètre. Machine de formage de tubes en spirale Hechengyuan Machine comprenant 5 types de moules de diamètre φ100-1500 mm. Nous pouvons également vous rencontrer d'autres diamètres de taille si vous en avez besoin. Les moules de notre machine de formage de tubes en spirale sont fabriqués en acier de haute qualité. Ses parois intérieures sont soigneusement polies pour garantir une meilleure formation du tube en spirale. Le moule de cisaillement est également fabriqué en acier de haute qualité, pour garantir une meilleure coupe du tube en spirale de formage. La machine de formage de tubes en spirale Hechengyuan Machine peut être facile à utiliser. Il dispose d'un boîtier électronique avec PLC à écran tactile, il est sûr et facile à étudier. La machine de formage de conduits en spirale pèse environ 2 200 kg, elle est coulée en une seule pièce pour garantir un projet de traitement plus stable. Et il a également une hauteur touchable qui facilite l’utilisation. Notre moteur principal de machine de formage de tubes en spirale est de 11 kW, le traitement à haute puissance est plus stable. Lorsque vous hésitez à acheter une machine à tubes en spirale, la machine de formage de tubes en spirale Hechengyuan Machine sera un bon choix. Ce sera votre meilleur assistant dans la production de conduits de formation de tubes ronds en spirale. Aucune machine ne peut remplacer la machine de formage de tubes en spirale Hechengyuan Machine.
  • Les avantages et le fonctionnement de la machine de formage de conduits en spirale ? Oct 16, 2023
    A machine de formage de conduits en spirale est un équipement utilisé dans la fabrication de systèmes CVC pour fabriquer des conduits en spirale. Les conduits en spirale sont un type de conduit comportant une couture en spirale sur toute leur longueur, leur donnant une forme ronde. Ces conduits sont couramment utilisés pour la ventilation et la distribution d'air dans les bâtiments commerciaux, industriels et résidentiels. La machine de formage de conduits en spirale est conçue pour automatiser le processus de fabrication de conduits en spirale. Il se compose généralement d'un dérouleur de bobines, d'une section de formage, d'un mécanisme de coupe et parfois d'un poste de fermeture de couture supplémentaire. La machine prend une bande plate de métal, généralement de l'acier galvanisé ou de l'aluminium, et la transforme en forme de spirale. Le processus commence par le dérouleur de bobines, qui alimente la bande plate de métal dans la section de formage de la machine. La section de formage est constituée de rouleaux qui façonnent progressivement la bande métallique en spirale, avec une couture constante sur toute sa longueur. La machine peut ajuster le diamètre et le pas de la spirale pour répondre à différentes spécifications. Une fois le conduit en spirale formé, le mécanisme de coupe le coupe à la longueur souhaitée. Dans certaines machines, il peut y avoir une station supplémentaire pour fermer et sceller en toute sécurité la couture en spirale. Les conduits en spirale finis peuvent ensuite être utilisés pour les installations de systèmes CVC, pour le raccordement à des unités de traitement d'air ou à d'autres fins de ventilation. L'utilisation d'une machine de formage de conduits en spirale offre plusieurs avantages, notamment une efficacité, une précision et une cohérence accrues dans le processus de production. Il accélère la fabrication des conduits en spirale et garantit des dimensions précises, ce qui donne lieu à des conduits de haute qualité pour un flux d'air optimal dans les systèmes CVC.
  • 5 conseils rapides concernant la machine à conduits en spirale Apr 20, 2023
    Bien sûr, voici 5 conseils rapides concernant les machines à conduits en spirale : 1. Comprendre les types de matériaux que la machine peut traiter : Machines à conduits en spirale peut travailler avec différents types de matériaux, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acier galvanisé. Assurez-vous que la machine que vous choisissez peut gérer le matériau que vous prévoyez d'utiliser. 2. Choisissez la bonne taille de machine : les machines à conduits en spirale sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à différentes tailles de conduits. Considérez la taille des conduits que vous allez fabriquer et choisissez une machine qui peut les gérer. 3. Recherchez des fonctionnalités telles que l'automatisation et les commandes numériques : certaines machines à conduits en spirale modernes sont dotées de fonctionnalités avancées telles que l'automatisation et les commandes numériques, permettant une utilisation plus facile et des résultats plus précis. 4. Assurez-vous que la machine dispose des dispositifs de sécurité appropriés : les machines à conduits en spirale peuvent être dangereuses à utiliser si les dispositifs de sécurité appropriés ne sont pas en place. Assurez-vous que la machine est équipée de protections et d'arrêts d'urgence pour assurer la sécurité des opérateurs. 5. Tenez compte des exigences d'entretien de la machine : comme tout équipement, les machines à conduits en spirale nécessitent un entretien régulier pour fonctionner au mieux. Recherchez des machines avec des pièces faciles à remplacer et des instructions de maintenance claires pour minimiser les temps d'arrêt et assurer le bon fonctionnement de la machine.
  • La différence entre la machine à conduits en spirale pour moules de tuyaux et la machine à conduits en spirale à courroie en acier Aug 28, 2023
    La différence entre un moule à tuyau machine à conduit en spirale et une machine à conduits en spirale à bande d'acier réside dans la méthode qu'elle utilise pour former des conduits en spirale et les matériaux avec lesquels elle est conçue pour travailler : Machine à conduits en spirale pour moules de tuyaux : ce type de machine forme des conduits en spirale en utilisant un moule en forme de tuyau. La tôle est introduite dans la machine et enroulée autour du moule pour créer la forme en spirale. Les bords du métal sont ensuite reliés pour former un conduit continu et étanche. La machine à conduits en spirale pour moules à tuyaux est généralement utilisée pour fabriquer des conduits en spirale à partir de tôles d'acier galvanisé ou d'acier inoxydable. Machine à conduits en spirale à bande d'acier : En revanche, une machine à conduits en spirale à bande d'acier utilise une méthode différente pour former des conduits en spirale. Au lieu d'un moule en forme de tuyau, il utilise une courroie en acier qui tourne et plie la tôle pour lui donner la forme en spirale souhaitée. Les bords du métal sont soit verrouillés, soit reliés par divers moyens pour créer un conduit étanche. Les machines à conduits en spirale à bande d'acier sont souvent utilisées pour fabriquer des conduits en spirale à partir de tôles d'acier inoxydable ou d'aluminium. Les deux types de machines sont efficaces et adaptés à la production en série de conduits en spirale dans l’industrie du chauffage, de la ventilation et de la climatisation (CVC). Le choix entre une machine à conduits en spirale pour moules de tuyaux et une machine à conduits en spirale à bande d'acier peut dépendre de facteurs tels que les exigences spécifiques en matière de matériaux, le volume de production, l'espace disponible et les options de personnalisation souhaitées.
  • Spiral Ductwork Machine and Scheduled Maintenance: A Comprehensive Guide Jul 10, 2025
    The spiral ductwork machine is specifically designed for the production of spiral ducts—also known as spiral seam thin-walled ducts. The origin of spiral duct technology can be traced back to the military industries of Western countries, where it was initially used in ventilation systems for warships and marine vessels. With broader adoption, spiral ducts gradually found their way into civilian applications such as trains, subways, and mining operations. By the year 2000, usage in the U.S. had surged, with spiral ducts being employed in 95.6% of office buildings, shopping malls, and subway systems. In residential buildings, central air conditioning systems using spiral ducts reached a 72.5% adoption rate. Advantages of the Spiral Ductwork Machine The spiral ductwork machine offers flexible processing of various duct sizes within a defined diameter range—without the need for traditional pipe molds. By adjusting the length of steel coils and making proper setup calibrations, steel strips can be used in place of molds for efficient duct formation. The machine also comes equipped with a high-speed synchronized cutting system that ensures precise cuts according to required duct lengths. Spiral ducts, made from coiled metal strips, feature a spiral seam and thin-walled design with a circular cross-section. These ducts have no welding seams, offer excellent airtightness, and are ideal for both air delivery and bulk material conveyance. As a result, they are becoming the preferred alternative to conventional rectangular ducts. BLKMA's spiral ductwork machine is manufactured to high standards, delivering high output, consistent duct diameters, and superior seam and sealing performance. It can process ducts up to 1.5 meters in diameter and ensures high strength and excellent airtightness. The machine allows for rapid transitions between different duct diameters and includes a high-speed synchronized cutting unit to ensure fast processing and stable performance. Additionally, the machine is environmentally friendly, safe, efficient, and offers a long service life—earning praise from domestic and international clients alike. It has become a trusted solution in the industry. Scheduled Maintenance for Spiral Ductwork Machine Check Belts and Wheels During operation, belts may wear or break, and wheels may deteriorate over time. It’s essential to regularly inspect and replace these components to maintain the machine’s optimal functionality. Replace Lubricating Oil After a period of use, the existing lubricating oil should be replaced. Before adding new oil, thoroughly clean both the internal and external parts of the machine. The oil change interval should be determined based on machine usage, but an annual replacement is generally recommended or adjusted according to the production workload. Inspect Electrical Wires and Switches Wires and switches may loosen or suffer damage during operation. Regular inspection and timely repairs are crucial. Electrical safety is fundamental to the machine's reliable operation, so proactive checks help eliminate potential hazards. The spiral ductwork machine is a specialized piece of equipment designed to transform metal sheets into spiral ducts of varying shapes and sizes. It plays a key role in sectors such as construction, chemical processing, mining, and agriculture. To ensure stable, long-term operation, the machine requires proper usage and systematic maintenance. Maintenance protocols should be tailored to the machine's operational history and aligned with manufacturer guidelines. Routine inspections, cleaning, and adherence to the operation manual are essential to prevent malfunctions and minimize production disruptions. 在住宅建筑中,使用螺旋管的中央空调系统达到了72.5%的采用率。
  • Smart Manufacturing Drives Demand for Auto Duct Lines in HVAC Industry Jun 26, 2025
    As the HVAC industry embraces Industry 4.0 and smart manufacturing, the demand for Auto Duct Line equipment has surged in recent months. These fully automated duct production systems have become a trending solution for contractors and manufacturers aiming to boost productivity, reduce labor costs, and enhance product consistency. Auto duct lines integrate multiple stages—such as coil feeding, leveling, notching, punching, shearing, and bending—into a single streamlined process. This innovation drastically shortens production time and improves accuracy, especially for high-volume duct manufacturing. With growing construction activity in commercial buildings, hospitals, airports, and industrial facilities, the market need for high-efficiency duct forming systems is stronger than ever. At Hecheng Source Machinery, we offer intelligent Auto Duct Lines designed to meet modern HVAC production requirements. Our machines feature PLC control systems, modular configurations, and options for TDF flange, angle iron flange, or Pittsburgh lock forming. They support fast changeovers and customization to fit different project demands. As a manufacturer with nearly a decade of expertise and exports to over 80 countries, we provide comprehensive air duct production solutions—from spiral duct machines to complete auto duct lines—with reliable performance and 24/7 customer support. Investing in an auto duct line today means staying competitive in a fast-evolving HVAC landscape. Whether you're upgrading your workshop or expanding your production, Hecheng Source Machinery is ready to deliver equipment that helps you grow smarter.
  • Why Spiral Duct Forming Machines Are Gaining Popularity in Modern HVAC Projects Jun 06, 2025
    In recent years, the demand for efficient, durable, and eco-friendly HVAC systems has surged across the construction and industrial sectors. Among the essential components of these systems, spiral ducts have stood out for their superior strength, airflow efficiency, and aesthetic appeal. This trend has brought Spiral Duct Forming Machines into the spotlight, making them a hot topic in the HVAC equipment industry. At Hecheng Source Machinery, we’ve seen a significant increase in global orders for our spiral duct forming machines. These machines are engineered to produce precise and high-performance spiral ducts, widely used in commercial buildings, airports, industrial plants, and cleanroom environments. The shift toward modular air systems and green building standards has made spiral ducts a preferred choice—due to their minimal leakage and reduced pressure loss. Our spiral duct machines combine precision engineering with user-friendly operation, supporting multiple diameters and materials such as galvanized steel, stainless steel, and aluminum. For customers requiring tailored solutions, we offer non-standard customization, test runs, and technical support—ensuring optimal performance for any production need. As a professional manufacturer with over 10 years of experience and clients in more than 80 countries, Hecheng Source Machinery continues to deliver cutting-edge duct forming solutions to meet the evolving needs of HVAC professionals worldwide. I. Spiral Tube Machine's Features: Spiral tube machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral tube machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation.1.Spiral tube machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. .High-speed synchronous cutting system PLC control Can be on-site construction Can be adjusted High-quality products, high-quality services The system can handle galvanized sheet, aluminum automatic roll out of equipment Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral tube machine HCY-1.5-1500 2. Diameter range: Φ80-Φ1500mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-1.5mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2000kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 11KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 63A
  • Enhance Your Concrete Construction Efficiency with Hechengyuan’s Corrugated Duct Forming Machine May 22, 2025
    In modern civil and structural engineering, corrugated ducts play a vital role in post-tensioned concrete applications, especially in bridges, highways, and large-scale infrastructure projects. At Hechengyuan Machinery, we manufacture high-performance Corrugated Duct Forming Machines designed to meet the exacting standards of global construction professionals. If you are looking for a reliable and efficient way to produce galvanized or plastic corrugated ducts, our solution is engineered for you. What Is a Corrugated Duct Forming Machine? A corrugated duct forming machine is a specialized piece of equipment used to produce spiral or annular ducts with a corrugated surface. These ducts are commonly used as protective sheaths for post-tensioning tendons in concrete structures. The corrugations increase the bonding strength between the duct and concrete, ensuring better load transfer and durability. Hechengyuan’s forming machines are designed to produce ducts with high precision, excellent forming consistency, and stable performance—even under continuous operation. Key Features of Hechengyuan’s Corrugated Duct Forming Machine High Production Efficiency: Fully automatic feeding, forming, cutting, and coiling for faster turnaround. Versatile Duct Sizes: Compatible with a range of inner diameters, from 40mm to 130mm, suitable for different construction needs. Advanced Control System: Equipped with PLC and touch screen interface for easy operation and real-time monitoring. Durable Structure: Built with wear-resistant components for long-term stability and low maintenance. Customizable Output: Options for galvanized steel strip, stainless steel strip, or PE/PP plastic duct production. Whether you’re producing ducts for bridges, buildings, or tunnels, our machines provide the speed and accuracy required to keep your projects on schedule. Applications in Infrastructure Projects Corrugated ducts formed by our machines are widely used in: Post-Tensioned Bridges Highway and Railway Projects Hydraulic Power Stations Precast Concrete Beams Underground Pipe Tunnels Civil Engineering and High-rise Buildings These ducts ensure effective tendon protection, reduce construction risk, and improve the lifespan of concrete structures. Why Choose Hechengyuan Machinery? Hechengyuan Machinery Technology Co., Ltd. is a trusted manufacturer of duct forming and post-tensioning machinery, based in China and serving clients across the globe. With a focus on innovation, precision manufacturing, and professional service, we offer complete solutions for the prestressed construction industry. Over 15 Years of Experience: Deep expertise in forming equipment and post-tensioning technology. Strong R&D Capability: Continuous product upgrades and custom machine development based on client needs. Global Service Network: Exported to over 30 countries with remote support and technical training available. Quality First: Strict quality control system ensures reliable and stable machine performance. We are not just machine builders—we are problem solvers who help you improve efficiency and competitiveness in the market. Contact Us for a Free Quote If you are in the market for a corrugated duct forming machine, contact Hechengyuan Machinery today. Let us help you build stronger, smarter, and faster with our advanced forming technology. Request a free consultation and discover why customers around the world choose us as their trusted equipment partner.
  • Hecheng Source Machinery: Your Partner in High-Efficiency Air Duct Manufacturing with the Spiral Duct Machine May 14, 2025
    In the ever-evolving landscape of HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) systems, the efficiency and quality of air ductwork are paramount. At Hecheng Source Machinery, we understand this critical need. Specializing in the production of spiral air duct machines, comprehensive air duct production lines, and a complete range of air duct equipment, we are committed to empowering businesses with the tools they need for superior air distribution solutions. For nearly 1000 satisfied customers, Hecheng Source Machinery has been a trusted provider of high-quality mechanical equipment and tailored air duct processing solutions. Our dedication to excellence has earned us high praise within the industry, solidifying our position as a leading domestic supplier. The Power of the Spiral Duct Machine At the heart of efficient air duct manufacturing lies the spiral duct machine. This innovative piece of equipment revolutionizes the production process, offering numerous advantages over traditional methods. What is a Spiral Duct Machine? A spiral duct machine is designed to automatically form round or oval air ducts from a continuous coil of metal strip. The machine precisely coils and interlocks the edges of the metal strip, creating a rigid and airtight duct with exceptional structural integrity. Key Advantages of Utilizing a Spiral Duct Machine: Increased Production Efficiency: Automation significantly speeds up the duct manufacturing process compared to manual fabrication. This allows for higher output in less time, boosting overall productivity and reducing labor costs. Superior Duct Quality: The consistent and precise forming process of the spiral duct machine ensures uniform duct dimensions and a tight, reliable seam. This results in air ducts with minimal leakage, contributing to energy efficiency in HVAC systems. Material Savings: The continuous forming process optimizes material usage, reducing waste compared to traditional cutting and joining methods. This translates to significant cost savings on raw materials. Enhanced Duct Strength and Stability: The spiral interlock seam provides exceptional rigidity and structural integrity to the duct, making it more resistant to deformation and pressure changes within the HVAC system. Versatility in Duct Shapes and Sizes: Modern spiral duct machines can often produce a range of duct diameters and even oval shapes, offering flexibility to meet diverse project requirements. Reduced Installation Time: The consistent quality and ease of handling of spiral ducts can contribute to faster and more straightforward installation on-site. Why Choose Hecheng Source Machinery for Your Spiral Duct Machine Needs? At Hecheng Source Machinery, our commitment goes beyond simply manufacturing equipment. We strive to be your long-term partner in achieving success in the air duct industry. Expertise and Experience: With a track record of serving nearly 1000 customers, we possess the in-depth knowledge and experience to understand your specific needs and provide optimal solutions. High-Quality Equipment: Our spiral air duct machines are built with robust components and undergo rigorous quality control to ensure reliable and long-lasting performance. Strong Production and Processing Capacity: Our 2000 square meter facility and nearly 50 dedicated employees demonstrate our strong production capabilities, ensuring timely delivery and the ability to handle large-scale orders. High-Quality Processing Technology: We utilize advanced processing technologies to guarantee the precision and accuracy of our machines, resulting in superior duct quality for your projects. Mature Production and Processing Team: Our experienced team of professionals is dedicated to ensuring the seamless production and processing of your equipment, from initial manufacturing to final acceptance. Comprehensive Air Duct Solutions: Beyond spiral duct machines, we offer complete air duct production lines and other essential equipment, providing a one-stop solution for your manufacturing needs. Customer-Centric Approach: We are dedicated to providing exceptional customer service and support, ensuring your complete satisfaction with our equipment and solutions. Investing in a spiral duct machine from Hecheng Source Machinery is an investment in efficiency, quality, and the future of your air duct manufacturing capabilities. Contact us today to learn more about how our spiral duct machines and comprehensive air duct solutions can elevate your business. We are ready to partner with you and provide the high-quality mechanical equipment and solutions you need to thrive in the competitive HVAC market.
  • Fully Automatic Spiral Duct Machine: Boosting Efficiency in Modern Duct Manufacturing Apr 23, 2025
    In the era of smart manufacturing, the demand for high-speed, precise, and reliable duct production solutions is rising. A Fully Automatic Spiral Duct Machine is designed to meet these evolving needs by combining automation, intelligent control, and mechanical precision. At Hecheng Source Machinery, we focus on delivering advanced spiral duct forming machines that simplify operations and significantly enhance production output. Key Features of Fully Automatic Spiral Duct Machine 1. Complete Automation From material feeding, forming, to cutting, every step is automatically controlled, minimizing manual intervention and reducing labor costs. 2. Touch-Screen PLC Control The intuitive interface allows operators to set duct parameters, production speed, and cutting length easily. It also provides real-time monitoring and diagnostics. 3. High Production Speed Our fully automatic machines are capable of producing ducts at speeds up to 35m/min, making them ideal for high-volume manufacturing. 4. Precision and Consistency With computerized control and high-precision forming molds, the machine ensures consistent diameter and seam quality across every duct produced. 5. Variable Diameter Adjustment Change duct diameters quickly and efficiently using interchangeable forming heads or adjustable mold systems, covering a wide size range. 6. Heavy-Duty Construction Built with durable materials and components, our machines are designed for long-term industrial use with minimal maintenance. Benefits for Manufacturers Increased Productivity: Automation significantly boosts output while reducing manual workload. Reduced Waste: Precise cutting and forming reduce material loss. Improved Quality Control: Fewer human errors mean more uniform and reliable duct sections. Cost Efficiency: Faster production and lower labor demand improve return on investment. Adaptability: Suitable for galvanized steel, stainless steel, and other duct materials. Applications Fully automatic spiral duct machines are widely used in HVAC duct fabrication for commercial buildings, airports, factories, and tunnels where round ducting systems are essential for ventilation, air conditioning, and exhaust systems. Why Choose Hecheng Source Machinery? With nearly 10 years of industry experience, over 3,000 machines sold, and clients in more than 80 countries, Hecheng Source Machinery is a trusted supplier of intelligent duct equipment. We offer: ODM/OEM customization Free test and demonstration Professional after-sales and 24/7 support On-site training and installation services A Fully Automatic Spiral Duct Machine is the future of air duct manufacturing, offering speed, precision, and reliability. Whether you're upgrading your facility or starting a new project, Hecheng Source Machinery provides the expertise and equipment to help you succeed.
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